不銹鋼無(wú)縫管在生產(chǎn)和生活中也是經(jīng)常有見(jiàn)到，我們對(duì)于加工中的不銹鋼無(wú)縫管也是非常的注意質(zhì)量，在加工中會(huì)有其他的元素對(duì)于它的性能產(chǎn)生影響，其中包括硅，鈷，硼等元素，不同的元素對(duì)于它的性能影響也是不同的，下面我們就來(lái)說(shuō)下不銹鋼無(wú)縫管加工中不同元素對(duì)它性能有什么影響呢？

硼：高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti鋼中加0.005%硼，可使在沸騰的65%醋酸中的耐腐蝕性能提高。加微量的硼(0.0006～0.0007%)可使奧氏體不銹鋼的熱態(tài)塑性改善。少量的硼由于形成低熔點(diǎn)共晶體，使奧氏體鋼焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋的傾向增大，但含有較多的硼(0.5～0.6%)時(shí)，反而可防止熱裂紋的產(chǎn)生。因?yàn)楫?dāng)含有0.5～0.6%的硼時(shí)，形成奧氏體-硼化物兩相組織，使焊縫的熔點(diǎn)降低。熔池的凝固溫度低于半溶化區(qū)時(shí)，母材在冷卻時(shí)產(chǎn)生的張應(yīng)力，由處于液態(tài).固態(tài)的焊縫金屬承受，此時(shí)是不致引起裂縫的，即使在近縫區(qū)形成了裂紋，也可以為處于液態(tài)-固態(tài)的熔池金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。

磷：在一般不銹鋼中都是雜質(zhì)元素，但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般鋼中那樣顯著，故含量可允許高一些，如有的資料提出可達(dá)0.06%，以利于冶煉控制。個(gè)別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達(dá)0.06%(如2Crl3NiMn9鋼)以至0.08%(如Cr14Mnl4Ni鋼)。利用磷對(duì)鋼的強(qiáng)化作用，也有加磷作為時(shí)效硬化不銹鋼的合金元素，PH17-10P鋼(含0.25%磷)乃PH-HNM鋼(含0.30磷)等。

鈷：作為合金元素在鋼中應(yīng)用不多，這是因?yàn)殁挼膬r(jià)格高及其在其它方面(如高速鋼、硬質(zhì)合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等)有著更重要的用途。在一般不銹鋼中加鈷作合金元素的也不多，常用不銹鋼如9Crl7MoVCo鋼(含1.2-1.8%鈷)加鈷，目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度，因?yàn)檫@種不銹鋼的主要用途是制造切片機(jī)械刃具、剪刀及手術(shù)刀片等。

以上幾種就是常見(jiàn)的元素對(duì)于不銹鋼無(wú)縫管的性能影響分析說(shuō)明。

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