由于焊接工藝參數(shù)選擇不正確或操作工藝不正確,在沿著焊趾的母材部位燒熔形成的溝槽或凹陷稱為咬邊。咬邊不僅減弱了焊管焊接接頭強度,而且因應力集中容易引發(fā)裂紋。
產生的原因:主要是電流過大、電弧過長、焊條角度不正確、運條方法不當?shù)取?/div>
防止措施:焊條電弧焊焊接時要選擇合適的焊接電流和焊接速度,電弧不能拉得太長,焊條角度要適當,運條方法要正確。
2.未焊透
未焊透是指不銹鋼焊接管焊接時焊接接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。未焊透處會造成應力集中,并容易引起裂紋。重要的焊接接頭不允許有未焊透。
產生的原因:坡口角度或間隙過小,鈍邊過大,裝配不良;焊接工藝參數(shù)選用不當,焊接電流太小,焊接速度太快;焊工操作技術不良等。
預防措施:正確選用和加工坡口尺寸,合理裝配,保證間隙,選擇合適的焊接電流和焊接速度,提高焊工的操作技術水平等。
3.焊縫尺寸不符合要求
焊縫尺寸不符合要求主要指焊縫余高及余高差、焊縫寬度及寬度差、錯邊量、焊后變形等不符合標準規(guī)定的尺寸,焊縫高低不平,寬窄不齊,變形較大等。焊縫寬度不一致,除了造成焊縫成形不美觀外,還影響焊縫與母材的結合強度;焊縫余高過大,造成應力集中,而焊縫低于母材,則得不到足夠的接頭強度;錯邊和變形過大,則會使傳力扭曲及產生應力集中,造成強度下降。
產生的原因:不銹鋼焊接管坡口角度不當或鈍邊及裝配間隙不均勻;焊接工藝參數(shù)選擇不合理;焊工的操作技能水平較低等。
預防措施:選擇適當?shù)钠驴诮嵌群脱b配間隙;提高裝配質量;選擇合適的焊接工藝參數(shù);提高焊工的操作技術水平等。
以上幾種情況就是不銹鋼無縫管焊接過程中比較容易出現(xiàn)的缺陷,處理辦法也有在上面,我們能避免的盡量避免。
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