不銹鋼無(wú)縫管在加工中也是要做好冷卻和潤(rùn)滑的效果，因?yàn)楝F(xiàn)在不銹鋼無(wú)縫管的市場(chǎng)還是非常的大，我們?cè)谑褂弥幸彩且M量的保證它的合格率，這樣才能有更多的老客戶(hù)會(huì)來(lái)購(gòu)買(mǎi)，其中加工中也是需要做好冷卻潤(rùn)滑的工作，下面我們就來(lái)說(shuō)下不銹鋼無(wú)縫管加工中對(duì)于冷卻潤(rùn)滑的要求有什么呢？

由于不銹鋼無(wú)縫管的導(dǎo)熱性很差，切削區(qū)的切削熱不能及時(shí)傳散，甚至在薄切屑和低切削速度的情況下，同一片切屑上內(nèi)表面(緊靠切刀前面的一邊)的熱量都不能完全傳到切屑的外表面上。例如車(chē)削lCr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼時(shí)，摩擦產(chǎn)生的熱量傳入切屑的深度一般不超過(guò)切屑厚度的80%。所以，如果和加工普通碳素鋼一樣，將冷卻潤(rùn)滑液加在切屑的外表面上，冷卻效果就很差。按圖所示的加注方法，冷卻效果就較好。

由于不銹鋼無(wú)縫管切屑不易被切離，所以要求冷卻潤(rùn)滑液有較好的滲透性，能起到較好的楔裂作用、擴(kuò)散作用和內(nèi)潤(rùn)滑作用。不銹鋼無(wú)縫管切屑加工不容易卷曲，在切削過(guò)程中容易起堵塞作用，而且切屑碎末也容易粘附在刀具上和加工表面上，往往破壞加工表面光潔度，甚至損壞刀具。例如鉆孔、鉸孔、搪孔、攻絲等工序，切屑堵塞往往是造成加工質(zhì)量低劣的一個(gè)重要因素。因此，要求冷卻潤(rùn)滑液有較好的洗滌性能。并且要求冷卻潤(rùn)滑液供給的方式能符合排除切屑的需要。例如鉆孔、鉸孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑液要沿鉆頭、鉸刀的齒槽注入，并具有足夠的壓力(乳化液供給量應(yīng)不低予10～12升/分，油和硫化油供給量應(yīng)不低于3～4升/分)

以上就是對(duì)于不銹鋼無(wú)縫管在加工中冷卻潤(rùn)滑的要求分析說(shuō)明。

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